一、冷鐓(擠)工藝基本概念
在室溫狀態(tài)下,將坯料置于自動冷鐓機或壓力機的模具中,對模具施加壓力,利用上、下模的相對運動,使坯件在模腔里變形,高度縮小,橫截面增加,這樣的壓力加工方法,對自動冷鐓機而言叫冷鐓,對壓力機而言叫冷壓。
實際生產(chǎn)中,緊固件冷成型工藝,在冷鐓的過程中,常常伴隨有擠壓的方式。因此,單就緊固件產(chǎn)品的冷鐓工藝,實際是既有冷鐓,也有擠壓的一種復合工藝的加工方法。
二、冷鐓(擠)的變形方式
冷鐓(擠)的變形方式我們已經(jīng)學習了很多遍,溫故而知新,這一次,我們再來學習一遍,鞏固一下。
1、沖裁:使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。
2、鐓粗:使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法,如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。
3、正擠壓:坯件在冷鐓壓中,坯件在下模中變形時,金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。
4、反擠壓:坯件在變形中,金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。
5、復合擠壓:坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同,一部分又相反。即變形中既存在正擠壓,也存在反擠壓。如圓柱頭內六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑(正擠壓)又有頭部成型(反擠壓)。